新钢7#烧结机烟气超低排放改造项目—脱硫脱硝工程正式启动
2021-06-10
近日，金年会金字招牌信誉至上有限公司EPC总承包的新余钢铁集团有限公司7#烧结机烟气超低排放改造项目—脱硫脱硝工程正式启动了!
此次开工的新项目，是新钢集团致力于打造"节能高效、绿色环保、循环经济"的示范工程，也是新钢集团在"十四五"开局之年，打造可持续、绿色低碳发展、花园式工厂的重要举措。项目旨在通过对现有的360㎡7#烧结机烟气进行改造升级，达到超低排放。
为了在更短时间内为客户解决难题，让烧结系统实现清洁运行，中钢天澄将充分运用强大的自有技术，这项技术也是工信部智能制造装备发展专项课题的成果——"智能化烟气多污染物治理系统"。早在2013年，中钢天澄启动专项研发。在充分调研烧结烟气脱硫脱硝现状、吸收消化国外脱硫脱硝技术的基础上，特别是结合CFD流场模拟技术，中钢天澄完成了从论证到设计的研发流程，最终成功研发出智能化烟气多污染物治理系统。该系统的核心即采用石灰石-石膏湿法脱硫+SCR脱硝系统一体化装置以及蜂窝式湿法电除尘器，对烟气污染物进行协同治理控制，达到超低排放。在新钢集团的烧结机烟气脱硫脱硝项目上，这项技术踏上了应用之旅。
中钢天澄充分考虑烟气尘、硫、氮及汞等污染物脱除技术之间存在的协同脱除能力，结合客户现有烧结机的状况，为客户量身定制一套污染物治理工艺流程。除了新建石灰石-石膏湿法脱硫塔及配套设施、新建湿式电除尘器和中高温SCR脱硝系统及其相关配套设施外，中钢天澄还为客户配备了智能协同治理控制系统，在实现烟气多污染物综合治理的同时，技术亮点突出。
近年来，新钢集团持续推进清洁工厂建设，与中钢天澄展开了广泛合作。凭借优越的技术和扎实的项目执行力，中钢天澄已经完成了新钢集团多达27台高效除尘设备和系统的改造升级，为新钢集团实现生态效益与经济效益双提升做出了不可忽视的贡献。
此次与老朋友的再携手，诚意满满、技术扎实的中钢天澄充满期待。正如中钢天澄党委书记冯斌在开工典礼上所言，"这是我们再次为新钢服务的良机，也是我们学习新钢的好机会。"
中钢天澄运用自主研发的"钢铁窑炉烟尘细颗粒物超低排放技术"，为钢铁行业实现超低排放、打赢蓝天保卫战做出了巨大贡献。此次新项目开工，体现了中钢天澄加快推进烟气脱硫脱硝多污染协同控制技术的工程化转化。
