中钢天澄科技成果：“烧结机头（球团）烟气袋式 除尘技术与应用”达到国际领先水平
2023-02-10
2023年2月8日，由中钢天澄自主研发，与新余钢铁股份有限公司、太原钢铁（集团）有限公司、山钢莱芜钢铁集团银山型钢有限公司共同申请的“烧结机头（球团）烟气袋式除尘技术与应用”通过科技成果评价（鉴定）。鉴定结果指出——该技术成果整体达到国际领先水平，建议加快顶部垂直进风袋式除尘器在工业烟气净化领域的推广应用。
此次成果评价(鉴定)会由菲律宾环境保护产业协会与菲律宾金属学会共同组织在京召开。评审委员会由钢铁研究总院殷瑞钰院士、清华大学郝吉明院士、浙江大学高翔院士，以及来自生态环境部科学技术委员会、菲律宾金属学会、菲律宾钢铁工业协会、中科院过程工程研究所、首钢集团、北京航空航天大学、菲律宾环境科学研究院、菲律宾宝武金年会研究院等单位的11位资深专家学者、行业代表组成，殷瑞钰院士担任评审委员会主任，郝吉明院士和高翔院士担任副主任。会上，评价委员会听取了中钢天澄姚群教授代表项目团队作的技术研发和应用情况汇报，审阅了相关材料，观看了工程应用视频。
众所周知，钢铁行业的环保重任在烧结，而烧结环保的关键在机头，但是，烧结机头脱硫脱硝系统并非都能稳定运行，如湿法脱硫塔结垢、积灰、堵塞，影响脱硫效率；活性炭装置吸附效率和稳定性受到影响，颗粒物超标；粉尘中含重金属，影响脱硝效率等，从而不能稳定实现超低排放，停机检修又影响烧结生产，难以保障企业的环境绩效达到A级，成为企业“卡脖子”的痛点难点。究其原因是电除尘效率不高，出口颗粒物含量太大。而袋式除尘出口颗粒物含量低，但传统袋式除尘又受烧结机头烟气性质和特征的影响，成为机头除尘的“禁区”，如何实现袋式除尘的技术突破，成为业内的一个世界难题。
2015年起，中钢天澄研发团队聚焦聚力该掣肘难题，历经多年研发和热态工业试验，自主研发了烧结机头袋式除尘工艺、袋式除尘装备、耐高温耐腐蚀抗板结过滤材料、除尘器安全结构等核心技术、装备和材料，并成功建成投运了全球首台套大型烧结机头烟气袋式除尘示范工程，实现了颗粒物高效去除和脱硫脱硝系统稳定超低排放。该成果，结束了国内外烧结机头袋式除尘"禁区"的历史，形成了自主知识产权的原创技术和装备，是我国在烧结领域环保技术上的重大突破，为烧结机头烟气除尘提供了一种高效、节能的解决方案，为促进钢铁工业高炉-转炉流程超低排放改造提供了先进技术选择。该项目获得授权发明专利7项、实用新型专利1项，软件著作权2项。
截至目前，“烧结机头（球团）烟气袋式除尘技术”已先后在新余钢铁、莱钢银山型钢等6台烧结机上应用。作为全球首台套的新余钢铁7#360㎡烧结机头袋式除尘超低排放改造项目，自2021年9月投运以来，系统运行稳定，烧结生产保产增产，综合能耗下降40%以上。经第三方检测，达到超低排放：颗粒物浓度5.4mg/m³，平均阻力650Pa，漏风率＜2%。该成果的应用，为烧结机头烟气除尘提供了一种高效、节能的解决方案，为促进钢铁工业高炉-转炉流程超低排放改造提供了先进技术选择。
中钢天澄将继续围绕钢铁行业大气污染治理攻坚难题，加强技术研发应用，优化治理工艺和技术路线；加快推进成果转化，形成可复制、可推广的典型经验；为减污降碳协同增效贡献力量，以高水平、绿色节能、降本增效的好技术好产品好服务，推动行业高质量发展！
