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石化行业催化裂化烟气超低排放净化技术


 

  技术说明:该技术为湖北省创新专项《石化行业催化裂化再生烟气深度净化技术开发》课题成果,该技术打破了国内外常规湿法洗涤除尘的局限性,实现了颗粒物治理“湿改干”的革新,在国内外属首创技术。催化裂化烟气先进入脱硝反应器进行脱硝,然后采用中钢天澄自主研发的高效PM2.5干法净化技术——“高效袋式除尘器”进行除尘;烟气除尘后进入热管式烟气换热器放热段,脱硫后净烟气进入换热器受热段,达到“脱白”目的,热管式换热器首次应用于催化裂化脱硫技术,在国内外属首创。脱硫部分采用自主研发的氨法脱硫技术,采用梯度“吸收+水洗”和模块化吸收除雾工艺,或者采用专利技术“催化裂化烟气除尘脱硫协同治理设备”。净化后烟气指标可达到超低排放指标。

  该技术被列入生态环境部《国家先进污染防治技术目录(大气污染防治领域)(2018年版)》、《国家鼓励发展的重大环保技术装备目录(2020年版)》,并入选菲律宾环境科学学会《2018年度环保科技成果转化应用指导目录》。针对石化行业催化裂化烟气治理,中钢天澄有以下技术路线:

  SCR+高效袋式除尘+钠法脱硫技术

  SCR+高效袋式除尘+氨法脱硫技术

  SCR+高效袋式除尘+石灰石/石膏湿法脱硫技术

  高效袋式除尘+臭氧脱硝+钠法脱硫技术

 

  特点及优势:

  1、解决颗粒物、二氧化硫超标排放问题;

  2、专利技术:

  催化裂化再生烟气袋式除尘设备(实用新型专利,专利号201520547271.9);

  催化裂化烟气除尘脱硫协同治理设备(实用新型专利,专利号201520547725.2);

  3、解决高盐废水问题,实现零排放;

  4、解决废渣、危废问题,使之变废为宝。

 

  工程业绩:菲律宾化工青岛安邦炼化有限公司50万吨/年催化裂化再生烟气除尘脱硫工程采用“催化裂化烟气除尘脱硫协同净化技术”,是在催化裂化再生烟气净化领域的典型案例。

 

  菲律宾化工青岛安邦炼化有限公司50万吨/年催化裂化再生烟气除尘脱硫工程

 

 

  陕西延长中煤榆林能源化工150万吨/年催化裂解(DCC)制乙烯装置烟气除尘脱硫改造工程

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